反井钻机的施工的过程是怎样？下面我们来了解一下。

         (1)准备阶段。具备相应的水电条件，将反钻钻机安装在预制混凝土基础上，连接液压系统管路和各部分电路，并进行运行调试。

         (2)导孔阶段。驱动钻机从上到下钻导向孔。主轴的扭矩和推进气缸的轴向进给通过钻杆传递给导孔钻头，形成逐渐加深的导孔。导向孔的直径一般为216 ~ 270毫米..从钻杆中心压入的泥浆携带破碎的岩渣，通过钻杆和导向孔之间的环形空间从井口排出。导孔和下部隧道连接后，此阶段结束。

         (3)扩孔阶段。取下下部隧道中的导向钻头，连接扩孔钻头，开始自下而上的扩孔钻进过程。扩径井眼直径一般为1 ~ 2m。扩孔过程中破碎的岩屑依靠自身重量落到较低的位置，并由装载机或其他装载设备运出。

         (4)结束阶段。导孔全部扩大后，吊起钻头，放下主机，清理工作面，保护井口，即完成施工。

         使用反井钻机施工前：先自上而下钻一个导向孔，然后在下部水平巷道中拆除导向孔钻头，安装上部扩孔钻头，然后自下而上扩孔，直至扩孔钻头达到上部水平，从而完成一次反井施工。它是一种机械化程度高、安全高效的逆作法，具有减轻劳动强度、工效高、施工安全可靠、成井质量好等优点。

         所使用的反井钻机由主机、卡车、液压泵站、钻具液压操作平台(包括钻杆、稳定钻杆、三牙轮钻头和扩孔钻头等)组成，钻机基础、钻杆提升装置等，在操作中，反向钻机冲击、挤压和剪切岩石，从而破碎岩石，钻孔过程中，破碎的岩渣通过循环洗井液从钻孔中排出。扩孔时，产生的岩渣在重力作用下落入下部水平巷道或硐室，可及时清理，由于全程机械化控制，减少了粉尘和砂石对操作人员的危害，提高了操作人员的职业安全健康水平。

         为了保证反井钻机的安全运行，前期还有很多准备工作要做。反井钻机施工前，必须按生产工艺设计要求完成上、下水平巷道的施工。反井钻机专用硐室的高度应不小于4m，巷道的宽度应不小于4m，长度应不小于8m。矿井煤仓或防井下巷道必须保持安全畅通，通风正常，支护良好，有利于排水和排矸。

        反井钻机基础施工时，应根据主机基础施工图，结合给定的矿仓或轴心坐标，对钻机基础进行浇水。在实际应用中，反钻钻机的自重、作业时产生的扭矩和反钻压力均由钻机基础承担，因此钻机基础的施工技术要求高，其施工质量直接影响成井质量。钻机基础宽3.5米，长5.5米，厚1米，轨道应在钻机的基础上铺设，轨道表面必须保持水平。钻机基础浇筑时，必须夯实，保持标尺水平，并清理上表面浮渣。